FabricaciónDestacado

Analista de Pérdidas de Producción

Encuentra las paradas de noventa segundos que nadie apunta

Versión 2Publicado el 2 sept 2026
FabricaciónExtractclaude-opus-5Read-only · auto8 hard rules5 handover rulesResult
8reglas estrictas
Cosas que nunca debe hacer, aplicadas en cada ejecución
5reglas de traspaso
Condiciones en las que se detiene y entrega el trabajo a una persona
12campos de salida
Un resultado estructurado, no un párrafo que tengas que releer
≤6pasos por ejecución
Trabajo acotado: como máximo 4 llamadas a herramientas, impuesto por el entorno de ejecución

Solo lectura por diseño. Este agente no tiene ninguna vía para enviar, gastar, publicar ni confirmar nada. Cuando ese límite es el producto, quitarlo eliminaría la razón para confiar en el resultado.

Cableado en vivo de la versión 2. Los nodos de herramienta son las capacidades que este agente está registrado para invocar; nada más puede ejecutarse.

Resumen

Los fabricantes miden la eficiencia global de los equipos y luego discuten sobre el número en vez de actuar sobre él. Es el producto de tres cosas —disponibilidad, rendimiento y calidad— e informar del producto esconde cuál de ellas te está costando dinero. Una línea al 62% podría estar parándose constantemente, funcionando de forma estable por debajo del ritmo, o produciendo desecho. Tres problemas, tres responsables.

La pérdida que domina casi todas las líneas es la que nadie registra. Las averías se registran porque hay que llamar a alguien. Las microparadas —un atasco, un cambio de formato que se alarga, una espera de material, noventa segundos cada vez— no merecen anotarse una a una y en conjunto son mayores que todas las averías juntas. Aparecen en los datos solo como la diferencia entre lo que la línea debería haber producido mientras funcionaba y lo que produjo de verdad.

Esa diferencia se puede calcular con registros que toda planta ya tiene, y ahí está el dinero. Es también por lo que «necesitamos una máquina nueva» suele ser la conclusión equivocada: la máquina está bien, se para noventa segundos cuarenta veces por turno, y nadie lo ha sumado.

Este agente calcula esa diferencia, reparte cada pérdida por causa y valora cada una en unidades y horas para que la mayor sea evidente. No cambia ningún ajuste y no toca ninguna máquina.

Beneficios

Capacidad encontrada sin inversión

La mayoría de las líneas tienen un turno de producción dentro de sus propias pérdidas.

El problema correcto, con responsable

Mantenimiento, operaciones o calidad: el reparto dice cuál.

La máquina que no hacía falta comprar

Que es la conclusión habitual cuando por fin se suma la diferencia.

Qué hace

  • Calcula las pérdidas que nadie registra

    Las microparadas son individualmente demasiado pequeñas para anotarse y en conjunto mayores que todas las averías juntas. Visibles solo como una diferencia.

  • Reparte el número en vez de informarlo

    Disponibilidad, rendimiento y calidad son tres problemas distintos con tres responsables distintos.

  • Valora cada pérdida en unidades y horas

    Para que la discusión sobre el porcentaje termine y la mayor pérdida sea sencillamente evidente.

  • Separa cambio de formato de avería

    Uno es un proceso que controlas y la otra es un fallo. Fundirlos entierra la mitad arreglable.

  • Comprueba el propio ritmo estándar

    Una línea al 100% de un ritmo fijado con optimismo en 2019 no está funcionando bien.

  • No toca ninguna máquina

    Lee registros. No cambia ningún ajuste, ritmo ni programa y no tiene vía hacia ningún sistema de control.

Qué cambia

Qué cambia en tu semana

Se encarga de
Averiguar adónde se fue de verdad el tiempo disponible de un turno.
Hoy lo hace
Se discute en una reunión de producción a partir de un solo porcentaje.
Con qué frecuencia
Cada semana, y la misma discusión cada semana.
Esfuerzo manual habitual
Las pérdidas que dominan no se registran nunca, así que hay que calcularlas como una diferencia.

Por qué Fabricación en concreto. Las microparadas son individualmente demasiado pequeñas para anotarlas y en conjunto mayores que todas las averías juntas. Por eso «necesitamos una máquina nueva» suele estar mal: la máquina se para noventa segundos, cuarenta veces por turno.

  • Funciona sin supervisión

    Lo inicias tú o lo inicia un evento, y termina solo. Nada espera a que alguien esté en su mesa.

  • El mismo criterio siempre

    El elemento doscientos se mide con el listón del primero. La constancia es la parte que las personas no pueden sostener.

  • No puede actuar por su cuenta

    Analista de Pérdidas de Producción no tiene ninguna vía para enviar, gastar ni comprometer nada. Ese límite es justo lo que hace seguro actuar sobre su resultado.

Cómo funciona

Este agente se ejecuta en el servidor a través del entorno de ejecución de PROMIVO. Cada ejecución se registra paso a paso y cada llamada a una herramienta se comprueba contra los permisos antes de ejecutarse.

  1. 1EntradaValidada contra el esquema de entrada del agente
  2. 2Modeloclaude-opus-5 con reserva automática
  3. 3Herramientasextract_structured_data
  4. 4PermisosEjecuta acciones READ automáticamente; cualquier cosa por encima espera aprobación
  5. 5SalidaResultado estructurado conforme al esquema de salida
  6. 6RegistroTokens, duración y cada paso quedan registrados

Demostración

Datos de demostraciónIllustrative sample output, abridged.

Entrada

{
  "line": "Line 2",
  "runs": [],
  "period": "Week 35"
}

Salida

{
  "losses": [
    {
      "basis": "computed-from-gap",
      "cause": "Short stops, individually unlogged",
      "category": "performance",
      "hoursLost": 41.2,
      "unitsLost": 61800,
      "shareOfLoss": 38.4
    },
    {
      "basis": "logged",
      "cause": "Changeover overrun",
      "category": "availability",
      "hoursLost": 18.6,
      "unitsLost": 27900,
      "shareOfLoss": 17.3
    },
    {
      "basis": "logged",
      "cause": "Breakdowns",
      "category": "availability",
      "hoursLost": 9.1,
      "unitsLost": 13650,
      "shareOfLoss": 8.5
    }
  ],
  "escalate": true,
  "disclaimer": "An analysis of your own production records. No machine setting, rate or schedule has been changed, no control system was accessed, no safety determination is made, no individual is named, and losses marked computed-from-gap are derived rather than measured.",
  "concentration": [
    "62% of changeover loss comes from one product pairing, run 3 times a week. Sequencing it differently costs nothing.",
    "Night shift short-stop loss is 2.3x day shift on the same product. Reported as a pattern with no attribution to any individual."
  ],
  "overallPercent": 58.8,
  "qualityPercent": 97.1,
  "escalationReason": "Unlogged short stops are 38.4% of all loss and 4.5 times total breakdown time, and one product's standard rate appears understated.",
  "performancePercent": 74.6,
  "unloggedShortStops": "41.2 hours across the week, computed as the gap between standard rate during running time and actual output. That is 4.5 times all breakdowns combined, and none of it appears in any downtime log.",
  "availabilityPercent": 81.2,
  "unattributedPercent": 6.2,
  "standardRateFindings": [
    "Product B runs consistently at 104% of standard. The standard is likely understated, which flatters every performance figure that uses it."
  ]
}

Requisitos

Integraciones

No requiere integraciones.

Antes de empezar

  • Tiempo de producción planificado por turno o serie
  • Paradas registradas con sus motivos
  • Unidades producidas y rechazadas
  • Ritmo estándar por producto o línea
  • Requiere el plan Acceso total o superior

Casos de uso

Revisión semanal de producción

Adónde se fue el turno de verdad.

Antes de una solicitud de inversión

Si la capacidad falta o está escondida.

Una línea que no llega al objetivo

Cuál de las tres pérdidas es la responsable.

Comparar turnos o líneas

Sobre medidas comparables y no sobre totales.

Precios

Acceso total

Se factura mensualmente con tu suscripción a PROMIVO. Cancela cuando quieras.

Las ejecuciones consumen la asignación de tu plan para ejecuciones de agentes y tokens. Consulta los límites del plan

Preguntas frecuentes

¿Necesitamos sensores en la línea?

No. Trabaja con registros de producción: tiempo planificado, paradas registradas, unidades producidas, rechazos. Las pérdidas no registradas se calculan como una diferencia, que es justo por lo que se pueden encontrar sin instrumentación nueva.

¿Controla algún equipo?

No. No tiene vía hacia ningún sistema de control o automatización y no cambia ningún ajuste, ritmo ni programa.

¿Y si nuestros ritmos estándar están mal?

Ese es uno de los hallazgos. Una línea al 100% de un ritmo fijado con optimismo hace años no está rindiendo bien, e informa de dónde el propio estándar parece poco fiable en vez de fiarse de él.

Reseñas

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